①?zèng)_刷侵蝕預(yù)防措施

　　限制殼側(cè)蒸汽或疏水的流速及防止疏冷段內(nèi)閃蒸；蒸汽冷卻段出口蒸汽要有足夠的剩余過熱度；遠(yuǎn)紅外加熱器防沖板的固定要牢固，面積足夠，材質(zhì)要好；保持殼側(cè)水位正常，禁止低水位或無水位運(yùn)行。

　　②管子振動(dòng)預(yù)防措施

　　在高加汽側(cè)安裝汽側(cè)安全門；限制殼側(cè)蒸汽或疏水的流速；管子間距要足夠大，這一方面降低了殼側(cè)流速，另一方面減小了管子互相碰撞摩擦損壞的可能性：限制管束自由段長(zhǎng)度(即跨度)。

　　③管子給水入口端的侵蝕預(yù)防措施

　　限制給水流速，停用一列加熱器或加熱器堵管數(shù)量較多時(shí)，都會(huì)使管內(nèi)流速明顯增大．這時(shí)應(yīng)讓一部分給水經(jīng)旁路進(jìn)入鍋爐或降低機(jī)組負(fù)荷；控制給水含氧量小于7μg/L，控制給水pH值在9.2-9.6。

　　④腐蝕預(yù)防措施

　　材料選擇時(shí)，使機(jī)組變成為無銅系統(tǒng)，這對(duì)整個(gè)機(jī)組的防腐和汽水晶質(zhì)控制都有利；要有完善的放空氣系統(tǒng)，在管道連接上一般建議不采用逐級(jí)串聯(lián)的方式，以防不凝結(jié)氣體在壓力較低的加熱器中積聚；保證放空氣系統(tǒng)的正常工作，在啟動(dòng)時(shí)，水側(cè)、汽側(cè)應(yīng)排凈空氣，給水水質(zhì)要合格；出廠時(shí)要有良好的防腐措施，防止貯運(yùn)過程中的腐蝕，對(duì)碳鋼管加熱器，通常對(duì)汽側(cè)和水側(cè)均采取充氮防腐的辦法；加熱器停用時(shí)，通常根據(jù)停用時(shí)間的長(zhǎng)短，分別采用充水、充汽或充氮的防腐措施，在水側(cè)適當(dāng)調(diào)節(jié)除氧水的pH值，以起保護(hù)作用。

　　⑤超壓爆管預(yù)防措施

　　水側(cè)應(yīng)裝設(shè)安全閥。

　　⑥材質(zhì)、工藝不良引起管子泄漏的預(yù)防措施

　　管壁至少應(yīng)在2.0mm以上以提高抗沖刷能力。遠(yuǎn)紅外加熱器組裝前要對(duì)每根管子探傷、水壓試驗(yàn)等檢驗(yàn)；U型管應(yīng)熱處理、無直觀缺陷；管板管孔應(yīng)保持一定的粗糙度、公差和同心度，管孔倒角或倒圓應(yīng)光滑無毛刺。

　　⑦預(yù)防性堵管

　　進(jìn)行預(yù)防性堵管。建議在堵一部分管的同時(shí)在管板上開一定大小的旁路孔．以降低給水流速，減輕腐蝕，此方法在國(guó)內(nèi)外多家電廠采用過，證明可以適當(dāng)延長(zhǎng)加熱器壽命，減少泄漏次數(shù)。